环氧树脂地坪漆施工工艺

　　环氧树脂地坪漆往往被用在仓库或者工厂地面施工过程中，产品因为采用的是新型的材料，通过特殊的工艺设计而成，所以不仅仅具有耐腐蚀和耐磨的优势，经过长期的使用，也可以承受一定的重压而不会有丝毫的破损，除此之外，合格的环氧树脂地坪漆还需要配合专业的操作工具进行安装和维护处理，下面小编就具体的讲解一下环氧树脂地坪漆施工工艺步骤：

一、环氧树脂地坪漆施工工艺

　　第一步、素地处理

　　彻底清除地面各种污垢后用专用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求。如果油污浸透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热的方法进行处理。素地不平或空鼓区域需使用环氧砂浆补平地面。

　　第二步、底涂层

　　施工前需保持地面整洁干燥，按照合适比例将主剂与硬化剂混合充分搅拌。根据地面情况调整适当粘度，刷涂均匀、厚薄一致，混合材料需在4小时以内施工完成。

　　第三步、中涂层

　　将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。这道工艺中混合材料需在30分钟以内施工完成，中涂层养护硬化时间需8小时以上。

　　第四步、批涂层

　　批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂，和中涂层材料一样也必须在30分钟内施工完成。批涂层要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印。待批涂层完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尽灰尘。

　　第五步、面涂层

　　环氧树脂地坪面涂层施工前需保持地面干净，如有杂物粘附需及时清除。依照正确比例将环氧树脂地坪主剂与硬化剂混合充分搅拌，然后使用滚筒或镘刀均匀涂布。面涂层施工完成后，24小时后方可上人，7天后方可重压。

二、环氧树脂地坪漆施工注意事项

　　1、基面的成型施工

　　在大面积施工中，往往要求具有较好的排水功能。一般做法是：用人工抹成一定的排水坡度，大面积施工我们采用震桥，只需调整相应角度即可。对于教小面积的混凝土浇注施工，可以采用手提式震惊杠。既能增加混凝土地面的平整度，又能增加地面的密实度，造价不高、经济实用。

　　地面抹平通常采用手工、小型抹平机、震桥加抹平机的施工方式。

　　2、基面的分析

　　在进行环氧树脂地坪漆施工前，对现浇上混凝土固化剂全面的分析评估，并根据测试结果，采用不同的措施。

　　1）含水率测试

　　采用含水率检测仪，当含水率低于8%，可以进行防侵蚀施工；当高于8%时可采用天然风干，或增加树脂防潮层。

　　2）强度测试

　　环氧地坪施工，一般要求混凝土的强度为C25以上，当〈25N/应当采用增强措施，特别是地面起沙时，应用地面硬化剂处理地面。

　　3）空鼓检查

　　基面一旦产生气泡现象，施工肯定会失败，一定要仔细检查并标出空鼓气泡的位置与面积，当产生小面积空鼓时，可以采用灌注增强树脂或沙浆树脂添平；当空鼓面积较大时，要么重新找平施工，要么大面积钻孔灌注增强树脂。

　　3、基层的处理

　　在施工实践中，往往需要处理各种不同的旧基面。有的是破损的树脂涂层，有的是被污染的地面或墙面。采用专用的技术与设备就显得尤其重要。

　　对于旧厂房的车间地坪，往往产生严峻的污染，在我们做防腐涂装前，需对地面进行彻底的清洗。

　　除了清洗以外，还需要进行研磨或喷沙处理。

三、环氧树脂地坪漆施工验收标准

　　1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

　　2、表面不能出现发粘现象；

　　3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

　　4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；

　　5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

　　6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；

　　7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。