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环氧砂浆自流平地坪做法以及注意事项

更新时间:2020/3/29 19:13:01点击次数:

  环氧砂浆自流平作为一种成熟的地面施工技术,所用的主要涂料有环氧树脂、砂浆、专用固化剂等,被广泛适用于医药、卫生、实验室、洁净室等对环境状况要求严格的以及可能有化学介质浸蚀的场所。那么环氧砂浆自流平地坪具体是怎么做的呢?下面就重点讲解一下它的施工工艺以及注意事项。

 

 

一、环氧砂浆自流平地坪施工工艺

  第一步:基面处理

  基面状况对于地坪漆施工效果起着决定性影响,需足够重视基面的处理。

  基面要求平整、坚实、清洁、干燥。新浇筑的混凝土,必需要过养护期方可进行施工。

  基面需要进行打磨处理,以去除水泥浮浆并得到一个适度粗糙的表面。凸起处要打磨平整,裂缝和孔洞处要用环氧砂浆填平。

  在进行环氧涂料施工前,必须清楚表面所有污物,如:尘土、油污、旧油漆等。

  第二步:底涂层施工

  按比例调好环氧底漆,用底漆打底。用刮刀刮涂或者滚筒滚涂,将环氧底漆均匀涂布在地面,以加强基面强度,封闭基面水泥毛细孔,增强油漆附着力。注意要刮均匀,不要漏刮。

  第三步:中涂砂浆层施工

  待底漆层完全干透后,使用环氧砂浆中涂,配上适量的石英砂,用电动搅拌机搅拌均匀后,用刮刀刮到适当厚度,要求砂浆面颗粒均匀,砂浆层平整,砂粒无脱落现象,这一步骤对于施工的质量要求是相当高的,要保持环氧地坪材料分布均匀,在厚度比较厚的情况下,可以采用多次施工,即分层次进行施工,这样可以削弱材料在硬化的过程中产生的温度应力,从而避免出现在硬化过程中出现裂缝的问题,从而确保施工的质量。

  第四步:中涂砂浆层打磨

  待环氧砂浆层完全干透后,用地坪打磨机将刮刀痕等缺陷处打磨平整,并清理干净。

  第五步:中涂腻子

  使用环氧中涂,配上适量的石英粉或滑石粉,用电动搅拌机搅拌均匀后,用刀刮涂,不要遗漏边角位置,做到不透底,无浮砂,表面无砂眼。

  第六步:刮环氧自流平面漆表层施工

  待中涂腻子层完全干透后,按比例调试好环氧自流平面漆材料,用电动搅拌机搅拌均匀后,用镘刀均匀刮涂,不漏刮,不起泡,做到颜色统一,表层施工的目的,就是使得施工面更加的漂亮与亮丽,在表层施工时候,要注重各个位置水平,这样才能够体现出施工的质量,因此,在表层施工中要注重细节。

  第七步:养护工作

  在环氧自流平面漆施工之后,需要进行科学的保养工作,才能够保持着良好的环氧自流平地面质量。

 

 

二、环氧砂浆自流平地坪施工注意事项

  1、施工温度≥5℃,若要在<5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

  2、施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。

  3、施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。

  4、施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。

  5、严禁混入其它油漆。

  6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

  7、保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。

  8、保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。

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